泥浆泵的电机非常重要，好的电机有助于延长泥浆泵的使用寿命。电机绕组焊接是电机生产过程中的关键生产过程，如绕组线与线的焊接、线与线的焊接、铜条转子导线与端环的焊接等。所有这些环节都将直接关系到电机的运行可靠性。
一、焊接方法可分为熔焊和钎焊两类。
焊接直接将两个工件熔化在一起，需要将接头处的金属加热到熔化状态才能完成焊接。
钎焊采用低于母材熔点的金属材料作为钎焊材料，将焊件和钎焊材料加热到高于钎焊熔点和低于母材熔化温度，用液体钎焊材料润湿母材，填充接头间隙，与母材相互扩散，实现连接焊接。
二、电机绕组常用焊接方法：
(1)银铜焊(气焊)
该焊接方法适用于工作电流高、温度高、可靠性要求高的场合，也是大多数电机厂家采用的焊接方法。焊接设备为乙炔氧焊枪。焊接时，为了防止电机电线在线头附近被烫伤绝缘，应在线头附近用蘸水的石棉绳包裹。同时，要防止焊料和焊剂流入线圈缝隙，烫伤绝缘造成短路。
(2)锡焊
锡焊操作方便，焊点牢固，应用广泛，但工作温度较低。常用的锡焊包括烙铁焊和浇锡。当焊接线数量较多时，可采用浇锡法。由于焊料焊点低的局限性，只用于小型电机和温升低的电机绕组。
(3)电弧焊
绕组导线较薄时，可采用电弧焊焊接。电弧焊的特点是不需要焊剂，快捷方便，但当多路并联，线头较多时，如果操作不熟练，容易漏焊或焊接不牢固。
(4)铜铝焊氧气焊
焊接时，先将铜线或铜线的连接部分搪塞，然后将刮过的铝线绞合在铜线上，使铝线略高于铜线。然后涂上一层铝焊粉，用气焊的中性火焰熔化铝线，使铝熔化在铜的顶部，形成球形焊点。该方法用于许多电机厂的电线和导线的焊接。
(5)氩弧焊
氩弧焊是一种在普通电弧焊原理的基础上，利用氩气保护金属焊接材料，通过高电流将焊接材料融化成液体形成熔池，使焊接金属和焊接材料实现冶金结合的焊接技术。由于氩气在高温熔融焊接中不断传递，焊接材料不能与空气中的氧气接触，从而防止焊接材料的氧化。
(6)高频感应钎焊
感应钎焊是将需要焊接的金属工件（大多数铜）放入感应线圈，通过高频交流电产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电势，在金属表面形成感应涡流，依靠金属表面产生的涡流加热，焊接部位一般涂上焊粉，直到工件达到钎焊熔化温度。
(7)中频感应钎焊
中频感应钎焊设备是将表面清洁的工件以搭接的形式组装在一起，将钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。
以上属于理论，在使用中多结合实际情况，对泥浆泵设备进行良好的维护。